我工廠通過環保低硬質中碳鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5加工打造輪齒、軸,我們都試驗臺了這每種產品的熱處置制作工藝功效，進行一種更加。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5生物學好分規范如表1圖甲中。按照測試，生物學好分都完全符合規范，正火安排測試的結果按GB/T13320標i準連接≤3級為符合標準﹐正火帶狀安排按GB/T13299測試規范≤2級。晶粒度度度按GB/T6394的更加法或對比ASTM E112使用，中規定5級或更細的晶粒度度度為符合標準，按照廠品的運動學特性和熱磨損的環境就有規范6~8級為符合標準。正火光潔度150~180HBW。

在相似的熱治理持續爐分娩網上開始合理有效地軟化層(CHD)技術規定追求懸殊過大的護膚品熱治理制造制作，用雙軌同一進行方法以減小一天的分娩切回，即在主爐內輪齒走一鐵軌組件,軸走二鐵軌組件，兩者之間施工工藝大體參數大體不符，分娩音樂節拍不同于樣，以控制不同于的合理有效地軟化層的規定追求，如表2右圖。

在同的料筐內依次而且放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，實現了兩大類工藝技術經過多次實驗發現，定期檢查較其報告單（見表3)。

熱膨脹這方面20CrMoH熱膨脹最次，突變量大，8620H熱膨脹最高。這哪幾種裝修材料（8620H、20CrMoH)機件圖片尺寸大大小小是介于，外形的結構極為相像，對其做好熱凈化處工院藝可靠性試驗（滲碳退火+回火）后熱膨脹信息（改變量:熱后值減去熱前值）如表4（軸工序，出產旋律15min) 、表5（傘齒工序，出產旋律10min)如圖。20CrMoH齒形及周累改變量的總值值及特別差值都十分大。

基于由表及里的碳滲透壓不相符，光譜分析儀撿驗結果計算誤差比較大，哪種的原材料的外觀碳滲透壓看不現差別。在己經的變速箱器齒圈、軸的耐久力可靠性實驗臺架可靠性檢驗中，未知道齒圈軸抗磨損性性存在話題。