GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為三相變頻器奧氏體態固溶武器鍛造金屬，在800℃下面享有一般的熱強性和不錯的的熱強度能力，1000℃下面能力不錯的。采用進行不穩，還享有不錯的的冷成型性和對接焊能力。最佳于850℃下面采用的航空航天發起機引燃室和加力引燃室零主件。該金屬會種植石材、棒材、絲材、管件管材和鍛件。

1.1GH3039的原材料型號GH3039(GH39)

1.2GH3039相同品種ЭИ602，ХН75МБГЮ(海外）

1.3GH3039資料的高技術要求單位

GJB1952-1994《航材用中高溫不銹鋼帶鋼板料要求》

GJB2297-1995《國際航空用高溫天氣和金冷拔（軋）無縫對接管制約》

GJB2612-1996《國際航空用較高溫度合金鋼冷拉絲工藝材規范標準》

GJB3165-1998《民用航空承力件用中高溫耐熱合金熱軋鋼板和鍛制棒材正確》

GJB3317-1998《航天用高溫天氣耐熱合金冷軋板規范標準》

GJB3318-1998《航空運輸用低溫不銹鋼冷軋鋼帶材規范性》

GB/T15062-1994《一般的領域高溫作業鎳鋼管》

1.4GH3039生物成分表見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.鎂合金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱辦理管理制熱軋鋼及冷軋鋼板護墻板和帶材固溶辦理：1050～1090℃，空冷。棒材及管件管材固溶辦理：1050～1080℃，空冷或水冷式。

1.6GH3039茶葉品類品種和提供形態應該提供很多品種的熱扎板、帶鋼板、帶材、棒材、絲材、PE管、和鍛件。實木板材、帶材和PE管固溶進行操作和磷化后交付。絲材于冷制作形態或固溶形態提供棒材不熱進行操作交付。

1.7GH3039熔鑄和煅造生產加工鎳鋼用到焊弧焊接爐熔鑄、焊弧焊接爐或不是機械泵傳器爐加電渣重熔或機械泵焊弧焊接重熔并且 機械泵傳器爐加電渣或機械泵焊弧焊接重熔生產加工。

1.8GH3039應用領域概述與特殊的規范要求用該鎂合金材的生產的民航打火機熔化室及加力熔化室零控制部件，經途的的生產和在的使用考慮，在的使用性能參數正常。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性熱能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線增加公式見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039孔隙率ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電使用性能高溫電阻功率率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039吸引力能錳鋼無吸引力。

2.5GH3039化學上的性能指標

2.5.1GH3039性能方面

2.5.1.1GH3039在環境媒質中經100h試驗檢測后的空氣氧化傳輸速度見表2-4。

2.5.1.2錳鋼在中高溫下運轉時，有產生了沿晶界防氧化反應的趨勢。在900～1100℃暴露自己100h后的沿晶防氧化反應厚度見表2-5。

2.5.1.3耐熱合金在高溫高壓下100h內的脫色增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的制冷σb≥660MPa,δ5測評。

四、GH3039組織結構 

4.1相變濕度

4.2周期-攝氏度-組織機構塑造斜率

4.3錳鋼團隊設備構造

4.3.1各種合金鋼固溶狀態下為兩相電奧氏體，并具有刺激性一點的Ti(CN)、NbC及M32C6氧化物。經600～900℃期限或運行后，有M32C6型氧化物沉淀，600～700℃期限后沉淀的氧化物粒狀貓瘟，不均分布圖制作于晶內和晶界，期限溫差低過700℃時，主要是沿晶界沉淀并聚集地長完。各種合金鋼中不演變成有危害性的相，機構穩定可靠性不錯。

4.3.2熱軋金屬薄板標準法律法規，生產商動態金屬材質晶粒度的規范要求為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1生產特性

5.1.1鍛打耐熱合金含有積極的熱加工制作工序塑性發生形變，發生形變機械性能積極。鍛打預熱平均高溫1170～1190℃，終鍛平均高溫不超過900℃，多次預熱的發生形變量為50%。

5.1.2鑄軋原材料荒軋溫差1100～1140℃，精軋溫差1050～1100℃，終軋溫差不少于850℃。經電渣或正空自耗重熔的鋁合金屬鑄軋時，精軋溫差應稍少于電孤爐鍛煉的鋁合金屬。熱扎終軋道次斷裂量應不少于13%，卷板帶鋼斷裂量30%～55%。

5.1.3五金五金沖壓加工能力批發商心態薄鋼板兼有優秀的五金五金沖壓加工陋習你，五金五金沖壓加工的限指數公式見表5-1，尋常上班指數公式為限指數公式的80%～90%。批發商心態δ1.5mm薄鋼板重復彎壓至斷開頻率為20～29次；杯突做實驗的時候深淺為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱扎中板經深沖后應馬上（不允許多于12h）實行中心固溶整理，以除去應力應變。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2焊接方法功能

5.2.1各種合金應該用氬弧焊、電焊、或縫焊等形式錫焊，其錫焊功能美麗，氬弧焊認定為額行為性小。手動氬弧焊（連接）規定見表5-2；自功鎢氬弧焊（連接）規定見表5-3；電焊、規定見表5-4；縫焊規定見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2焊接生產插頭流體力學性能參數見表5-6。

5.3零配件熱凈化處里工學院藝零配件的里面固溶熱凈化處里攝氏度為1050℃，空冷；自燃室零配件的終熱凈化處里攝氏度為1080℃，空冷。必須之久效能較高的零配件，固溶攝氏度可提高自己至1170℃。零配件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4外層正確處理工學藝

5.4.1零件加工熱凈化處理后的面上陽極氧化皮，能用吹沙或酸洗工藝方式方法清理。

5.4.2該和金制燃燒室零配件，可在H3PO4-H2SO4-H2O溶劑中鈦電極鏡面拋光，以改善效果外層光滑整潔度和利用效果。