0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品牌是受迎接和通常用的不銹鋼材質的鉻鎳各種的合金鋼之1，高耐腐燭性，高抗壓強度度穩定性，硬度標準。鋼可在-29℃至343℃的崗位溫度時間范圍內崗位，而且保護相對于盡量的參數值。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并供給X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，但其中是指電渣錠，鍛件，圓棒，片材，偏平材棒材和冷軋鋼板帶材。該建材范圍廣用作飛機核工業、漁業、造紙互聯網行業、電力能源、海域和食物互聯網行業的輕型自動化設備零部件、襯套、汽輪發電機葉輪、軸承、螺絲釘、win7驅動軸、螺母、測量方法裝備。

遵循GJB 2294-95標準管理規范管理規范 - 0Cr17Ni4Cu4Nb機械設備制造性能指標

熱進行處理機制 - 退火或固溶溫差: 1000-1060℃, 蒸發有機溶劑: 水, 回火溫差: -

HB: ≤363

熱整理系統 - 調質或固溶熱度: 1000-1060℃, 一系列急冷媒介: 水, 回火熱度: 470-490℃, 一系列急冷媒介: 空

拉伸的強度的強度 σb Mpa: ≥1310

抗拉點 σs Mpa: ≥1180

連通率 δ %: ≥10

橫截面縮小率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱外理問責制度 - 回火或固溶熱度: 1000-1060℃, 散熱媒質: 水, 回火熱度: 540-560℃, 散熱媒質: 空

抗拉效果效果 σb Mpa: ≥1070

妥協點 σs Mpa: ≥1000

交叉率 δ %: ≥12

坡面膨脹率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

調質熱處理監督機制 - 退火或固溶平均溫差: 1000-1060℃, 冷確后媒介: 水, 回火平均溫差: 570-590℃, 冷確后媒介: 空

抗拉承載力承載力 σb Mpa: ≥1000

塑性變形點 σs Mpa: ≥865

擴展率 δ %: ≥13

有點復雜收攏率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱清理問責制度 - 回火或固溶工作體溫: 1000-1060℃, 空氣放涼媒介: 水, 回火工作體溫: 610-630℃, 空氣放涼媒介: 空

抗拉能力抗拉強度 σb Mpa: ≥930

塑性變形點 σs Mpa: ≥725

拓寬率 δ %: ≥16

橫剖面縮小率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

符合要求GB/T 8732標標準規定 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機誡特性

熱進行處理機制(I) - 高頻淬火熱度: 1025-1055℃, 急冷有機溶劑: 油冷或空冷≥14℃/min 急冷到制冷; 回火熱度: 645-655℃, 4h, 空冷

抗拉程度程度 σb Mpa: ≥900

妥協點 σs Mpa: 590-800

擴展率 δ %: ≥16

橫剖面縮水率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱外理工作制度(II) - 熱凈化處理高溫: 1025-1055℃, 制冷媒介: 油冷或空冷≥14℃/min 制冷到恒溫; 中心外理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 制冷到恒溫; 回火高溫: 565-575℃, 3h, 空冷

抗壓抗彎強度抗彎強度 σb Mpa: 950-1020

屈服強度點 σs Mpa: 890-980

延升率 δ %: ≥16

縱斷面縮小率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱辦理方式(III) - 熱處里攝氏度: 1025-1055℃, 制冷材質: 油冷或空冷≥14℃/min 制冷到空調室溫; 里頭辦理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 制冷到空調室溫; 回火攝氏度: 600-610℃, 5h, 空冷

抗壓效果效果 σb Mpa:890-1030

屈服值點 σs Mpa: 755-890

拓寬率 δ %: ≥16

橫剖面縮緊率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼板材熱處里 - 工藝設計、攝氏度、閉式冷卻塔

0Cr17Ni4Cu4Nb裝飾管在1038°C(1900°F)下浸濕 30 分，后來待加熱到 16°C (60°F) 低于，以在情況 A 中*提升馬氏體。情況 A 相關的材料在 482°C 下辦理 (900°F) 1 個一天，后來待加熱。 固溶辦理的相關的材料在不同工作溫度傳到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 情況下浸濕 4 個一天，后來在室內空氣中待加熱。固溶辦理相關的材料在 H1150M 情況傳到 760°C (1400°F) 下浸濕 2 個一天，后來待加熱。 又一次在 620°C (1150°F) 下加熱 4 個一天，后來待加熱。

按照ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機器使用性能：

+A:

HRC 對抗強度: <38

HB 強度: <363

H900

拉伸剛度剛度, Rm: >1310 MPa

軟弱剛度, RP0.2: >1170 MPa

伸展率, A: >10%

有點復雜縮水率, Z: >40%

HB 氏硬度: >388

HRC 光潔度: >40

H925

抗壓的強度的強度, Rm: >1170 MPa

妥協密度, Rp0,2: >1070 MPa

長度率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 氏硬度: >375

HRC 光潔度: >38

影響功, KV21℃: >6.8 J

H1025

拉伸比強度比強度, Rm: >1070 MPa

軟弱構造, Rp0,2: >1000 MPa

拉伸應變率, A: >12%

剖面收斂率, Z: >45%

HB 氏硬度: >331

HRC 氏硬度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

抗拉能力屈服強度, Rm: >1000 MPa

塑性變形抗拉強度, Rp0,2: >860 MPa

拉伸應變率, A: >13%

段面收縮毛孔率, Z: >45%

HB 氏硬度: >311

HRC 抗拉強度: >32

碰撞功, KV21℃: >27 J

H1100

拉伸撓度撓度, Rm: >965 MPa

塑性變形比強度, Rp0,2: >795 MPa

長度率, A: >14%

有點復雜收斂率, Z: >45%

HB 對抗強度: >302

HRC 光潔度: >31

沖撞功, KV21℃: >34 J

H1150

拉伸構造構造, Rm: >930 MPa

軟弱力度, Rp0,2: >725 MPa

長度率, A: >16%

有點復雜拉伸率, Z: >50%

HB 硬度標準: >277

HRC 硬度標準: >28

沖擊性功, KV21℃: >41 J

H1150M

拉伸難度難度, Rm: >795 MPa

屈服效果效果, Rp0,2: >520 MPa

受力率, A: >18%

坡面收斂率, Z: >55%

HB 對抗強度: >255

HRC 抗拉強度: >24

沖擊試驗功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗拉屈服強度屈服強度, Rm: >860 MPa

示弱程度, Rp0,2: >725 MPa

生長率, A: >16%

橫截面緊縮率, Z: >50%

HB 堅硬程度: >255

HRC 強度: >24

碰撞功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb電焊焊接使用性能

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材質的都可以采用一般的熔焊和電阻器焊形式參與錫焊。氧乙炔錫焊形式不只是錫焊類似這些耐熱合金的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb鍛打

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼圓管在1010°C (1850°F)下鍛打。 在制定此全過程以后，它在 1177°C (2150°F) 下浸濕。 應在終結固化前行行工作中后固溶正確處理。

0Cr17Ni4Cu4Nb加工生產性能參數

17-4 級304不繡鋼可在淬火方式下生產制造, 這款合金材料有長而粘的皮膚碎片, 在結果是硬底化已經，如果你在H1150M生活條件下生產制造，則要有參與后生產制造固溶除理。

0Cr17Ni4Cu4Nb 方面規程及應運

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼號是受的歡迎和經常用的裝飾管鉻鎳和金鋼其一，含有銅，沉積通戶，還具有著馬氏體機構。它的結構的特征是高耐金屬被被金屬腐蝕性，直接恢復高防度功效，是指硬性。鋼能夠在-29℃至343℃的溫范圍圖內業務，直接恢復相較較佳的數據。不僅，05Cr17Ni4Cu4Nb鋼號的村料還具有著較佳的突出主題性，其耐金屬被被金屬腐蝕功效與1.4301/X5CrNi18-10差不多。準備它是沉積通戶鋼，應在過飽滿和法定期限后用。在+A收貨的狀態下，廠品不能馬氏體組織結構的，致使耐金屬被被金屬腐蝕功效突出下跌。鋼能夠用TIG不銹鋼焊接生產，但不銹鋼焊接生產的過程 想要用固溶處理村料。不然的話相接處處的村料將始終無法恢復合適的機構。不僅，以略顯損害耐金屬被被金屬腐蝕性為一次次，廠品能夠氮化以得到通戶的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并供給X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，之中是指圓棒，片材，扁長材棒材和冷軋鋼板帶材。該村料大面積廣泛用于中國航空材料科技、輪船、造紙業、電力能源、淺海和飲食業內的重形機械設備制造機械部件、襯套、蝸輪樹葉、軸承座、螺柱、驅動下載軸、螺母、側量控制系統。遵循遵循GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591準則規范起來。