7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁模頭鋼，具有著越來越低的導磁彈性系數，高的對抗構造和構造，好一點的防腐蝕性，經歷恰當的熱治理 后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的無機化學精分：
7Mn10鋼的耐腐蝕成份（效率百分數線，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特征參數及應用場景：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是一種高錳釩系無磁壓鑄模具鋼，在幾種的狀態下都能始終維持長期保持平穩運行的奧氏體，有是非常低的導磁指數，高的洛氏洛氏硬度和抗拉難度，比較的耐磨損性，較高適量的熱清理（固溶＋時長）后，有比較的整體安全性能。伴隨7Mn10鋼有高的中高溫洛氏洛氏硬度和抗拉難度，上海市隆繼個性化推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工藝：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的精鑄加工制作工藝 要求見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工流程：
預訂熱治療（固溶處理）：
用于高熱熱處理工序，燒水的溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和有效期處里：
固溶攝氏度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣味氮碳共滲：
想要提高自己壓鑄模具密度和耐腐蝕性，能能用于有害氣體氮碳共滲加工。滲氮溫度表560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。