DIN EN 1.4305鋁合金（X8CrNiS18-9建筑產品）是美國要求的奧氏體耐防氧化建筑產品，用硫以的提升切銷性，但其在弱酸性和氯化物物質中的耐防氧化性不多，在這個物質中用時，會再次發生點蝕或腔防氧化再次發生。X8CrNiS18-9 鋼在切銷整個過程中會產生短切屑，那么尤其適合于機誡工作。基于原材料性能，這樣的不銹鋼板也被稱呼易切屑鋼。
與1.4301材料差距，DIN 1.4305 V2A 具備更高的的硫水平并富含 1.0% 的銅。
下表列出來了鑒于鑄件概述的 1.4305 304不繡鋼生物學完分。
| 物理化學好分， ％ | ||||||||||
| 標準規范 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
學習筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理學化學性質 | |
| 高密度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 熱敏電阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 延展性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱數值，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 峰值熱增加標準值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
物料 1.4305 不銹鋼材料在制冷下固溶降溫前提下的廠家特點和抗晶間灼傷力量。
| 機械廠性能方面（固溶退火處理） | |||||||||
| 部委（位置） | 標 | 鋼種（鋼號） | 以分米為公司的的直經 (d) 或尺寸 (t) | 硬性（HB），≤ | 0.2%屈服值強度（MPa），≥ | 1% 屈服程度程度（MPa），≥ | 抗壓密度密度（MPa） | 伸展率，%（豎向） | 耐晶間金屬腐蝕 |
| 英國同盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機戒性能方面（固溶熱處理） | |||||||||
| 國家（地方） | 標準 | 鋼種（鋼號） | 好產品的現象 | 鋼板厚度（mm），≤ | 0,2 % 抗拉效果 (Mpa), ≥, (橫排) | 1 % 軟弱抗拉強度 (Mpa)，≥（側向） | 抗拉抗彎強度抗彎強度（MPa） | 拉伸應變率 (%), ≥, (雙重) | 耐晶間金屬腐蝕 |
| 歐州加盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下面的為原料1.4305不透鋼熱補救，如熱成品、固溶熱處理回火。
| 熱熔融 | 固溶退火處理 | ||||
| 標準化 | 各稱（鋼號） | 工作溫度，℃ | 加熱途徑 | 水溫，℃ | 急冷形式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 廢氣 | 1000 到 1100 | 水、空氣當中 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼材質不要固化。
硫的參加會在銑削過程中 中從而造成斷屑，促使1.4305用料比較適于機械廠粗加工。因為，在處理操作過程中一定加強組織領導有力冷卻水，以防范發熱。
基于 1.4305 鋁合金含 0,15-0,35% 的硫，所以說電焊性能差，在電焊全過程中會因起熱磨痕，但熱脹冷縮焊以外。要始終無法盡量不要電焊焊接，最好是采用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
隨著加上了硫，1.4305鋁合金不抗晶間銹蝕。在偏酸和氯化物物質中運行時，會再次發生點蝕或空腔耐腐蝕。
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