4J36

一、4J36概述 

4J3金俗稱因瓦(INVAR)和金類材料，和金類材料的居里點約為230℃，如果低于這種室溫時和金類材料是鐵剩磁的，包括很低的變大彈性指數公式，低過這種室溫時和金類材料為無剩磁的，變大彈性指數公式增加。該和金類材料基本用在開發在汽溫轉化領域內尺寸圖相似節流過程的pcb板，大量用在移動水電重工業、精密鑄造測試儀器、汽車儀表盤及重工業。

1.14J36物料鋼材牌號4J36。

1.24J36相進鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36素材的技巧標準化YB/T5241-1993《低熱脹各種合金4J32、4J36、4J38和4J40技巧前提條件》。

1.44J36電學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治理體系基準的規定的澎脹比率性能參數抽樣檢查試件材料按過述技術生產精加工和熱治理：將半制原材料試件材料微波加熱至840℃?10℃，墻體保熱1h,水淬，再將試件材料生產精加工為制原材料試件材料，在315℃?10℃墻體保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36新明細要求與供貨情形新明細有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛煉與鍛壓工序用非真空泵系統自感覺爐、真空泵系統自感覺爐和電弧焊接爐鍛煉。

1.84J36利用情況與非常規的標準該合金類食材是舉例低變大合金類食材。經航空公司廠運用，性能參數比較安全穩定；運用中應苛刻調節熱補救加工生產施工工藝及加工生產加工生產施工工藝，以確保食材的比較安全穩定量分析。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36融解攝氏度領域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線變形指數公式的標準設定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36體積ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電的性能

2.3.14J36電阻功率率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36功率電阻的溫度常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁體能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與水溫的密切關系（電場硬度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學上性能指標鎂合金在大氣層、惠陽、和沽島的海含有務必的耐耐高溫性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術水平標淮規程的的性能

3.24J36在常溫及各式各樣高溫下的流體力學耐磨性

3.2.14J36氏硬度標準合金類在固溶處理感覺的氏硬度標準HV=140[1,2]。

3.2.24J36延展運動穩定性碳素鋼（去應力退火程序）在常溫狀態下的延展運動穩定性見表3-1。在有差異冷應變速率下的延展運動穩定性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐用和熱變形能

3.44J36強度疲勞功效

3.54J36塑性功效

3.5.14J36韌性模量各種合金（固溶處理動態）的韌性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變氣溫

4.24J36時期-溫度-企業演變的曲線

4.34J3金團隊結構設計合金類為220V奧氏體團隊。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應力應變率ε=60%～70%、壁厚d=1mm的帶材，在表4-1如圖是氣溫下固溶處理1h，空冷后，按YB027-1992規定做好金屬材質晶粒大小度評分，后果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型耐磨性碳素鋼很易冷、熱工藝。熱工藝需要盡量避免在含的工作氛圍添加熱。

5.24J36對焊具體方法功效各種合金材料材料可主要包括氧乙炔焊、焊弧焊、激光點焊和氫原子結構焊等具體方法對焊具體方法。是因為澎漲指數與各種合金材料材料的化學反應營養含量關于 ，需承擔量制止因對焊具體方法構成各種合金材料材料營養含量的變更，所以好食用氬弧焊，對焊具體方法的選中廢金屬好包含有0.5%～1.5%的鈦，以可以減少對焊具體方法的孔洞和裂口。

5.34J36工件熱工作工藝設備該金屬熱工作可涵蓋：消去扯力固溶加工、后面固溶加工及穩定的化工作。

(1)解除內壓力熱處理回火為解除零部件在機械制造手工加工后的殘存內壓力，要通過解除內壓力熱處理回火：530～550℃，墻體保溫1～2h,爐冷。

(2)中熱處理回火為去除和金在熱軋，冷拔、冷沖壓工藝全過程吸引的工作制作硬度表現，以便于接著工作制作。鑄件熱處理加熱到830～880℃，隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)固定化正確補救為擁有擁有較低的擴張比率又能使其性能指標固定的正確補救。普遍主要采用幾段正確補救。

a)一致化：在升溫中，硬質錳鋼中的沉淀物充沛固溶和硬質錳鋼化風格趨于穩定一致。工件的在養護緊張感中，升溫到830℃，保溫層20min～1h，回火。

b)回火：在回火的時候中夠部門除掉由高頻淬火生成的應力比。軸類零件采暖器到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)可靠化時長：使鎂合金的長寬可靠。鑄件表面蒸汽升溫到95℃，墻體保溫48h。談談冷制作制作或廠家制作制作后的高定位精度零件加工，不得按照高溫作業操作時，可按照下述削除應力應變可靠化操作：鑄件表面蒸汽升溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表面上上解決工藝技術表面上上解決可利用噴砂、拋光處理或磷化。和金也可以25%鹽溶液在70℃下磷化，除去氧化反應皮。

5.54J36切屑制造與軸類安全能該不銹鋼裝飾管嗎切屑制造能特點和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎相仿。制造時所采用迅速鋼或硬質的不銹鋼裝飾管嗎高速鋼鋸片，低擋切屑制造。切屑時可以用加熱劑。該不銹鋼裝飾管嗎軸類安全能良好的。