GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是沉淀物中疏松型鎳基磨損幾率室溫鎂硬質合金鋼，在650～950℃范圍之內內，具備有高的伸拉和更久金屬疲勞比的強度和優異的耐腐蝕性。是因為鎂硬質合金鋼中鋁、鈦、鉬含鐵較高，鑄錠開坯更不便，但磨損幾率后的裝修材料具備有非常好的塑性材料，在退火清理情況下下能冷成型，也可做好不銹鋼對接焊，不銹鋼對接焊部位熱清理時易手工制造應力期限紋裂。鎂硬質合金鋼的的品種有卷板、帶、絲、盤件、橢圓形件、鍛件、棒材、和精密五金鑄件等，最適合于手工制造在870℃下面的要有高比的強度和980℃下面的要的航材、航天科技打火機室溫零部位。
1.1GH141涂料鋼材牌號GH141(GH4141)。
1.2GH141相似鋼材牌號UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141原料的技能的標準
Q/3B4060-1992《GH141和金棒材》
Q/3B4063-1992《GH141錳鋼冷軋鋼帶材》
Q/5B4027-1992《GH141合金屬圓餅、環坯、弧形件》
Q/6S1033-1992《高溫作業防松件用GH141碳素鋼棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141無機化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
并不嚴重于 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱處里監督機制見表1-2。
表1-2
木種 | 熱辦理考核機制 |
（空航）圓餅、環坯、馬蹄形件、棒、板 | 規范了Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（航天工程）棒、盤件 | 規范性Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
標準Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
細木工板 | 技術規范Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
規范了Ⅴ:1080℃,保溫層不高于2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141明細的尺寸與給出狀況可給出各類的尺寸的圓餅、環坯、環狀件、簿板、帶材、棒材、鍛件和精密機械鑄件等。的板材于固溶狀況到貨，棒材和鍛件未經熱治理 到貨。
1.7GH141融煉與冶煉工序設備合金鋼采取渦流感覺融煉、渦流感覺融煉加電渣重熔或渦流電弧焊接重熔工序設備。
1.8GH141用簡介與特有想要該鎳鋼范圍廣廣泛用于創造飛機維修、航天工程打火機高溫度作業承力零元器件，如引領葉輪、復燃室、蝸輪、引領器高溫度作業承力件、軸、盤、葉輪和防松螺栓件等，石材電焊焊接件熱補救時的應變速率追訴時效裂開，可用焊前過追訴時效補救或在焊前把控固溶補救后的放涼流速的方法步驟來徹底解決，焊后再通過準則熱補救。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141性熱能
2.1.1GH141溶化溫度表的范圍1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線增加指數公式見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141強度ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電功效δ2mm木板的制冷電容率見表2-3。
表2-3[3]
情況 | ρ/(10-6Ω.m) | 階段 | ρ/(10-6Ω.m) |
軋鋼 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141磁塊能見表2-4。
表2-4[4]
動態 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141檢查是否效能
2.5.1GH141穩定性在自然空氣有機溶劑中的防氧化速度見表2-5。
表2-5[9]
面情形 | θ/℃ | 不一樣日期被氧化濃度/(g/(m2?h)) | 外觀睡眠狀態 | θ/℃ | 有所差異日期陽極氧化傳送速度/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2鍍層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141技藝標淮規則的安全性能
3.1.1GH141圓餅、環坯、橢圓形件、大棒材標準化設定的效能見表3-1。
表3-1
的材料基準 | 款式 | 熱治理 問責制度 | 彎曲性 | HBS | 耐久特點 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、環行件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和有效期解決后的環境溫度密度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141牢固件規范約定的機械性能見表3-2。
表3-2
的原材料標淮 | 新品種 | 熱進行處理系統 | 拉長安全性能 | 持續安全性能 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 扭緊件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材的標準標準的功效見表3-3。
表3-3
熱辦理工作狀態 | θ/℃ | 收縮耐腐蝕性 | HBS | 震蕩延展性 | 持久性安全性能 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不低于 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141生態板、帶材細則標準文件的安全性能見表3-4。
表3-4
熱外理管理制度 | 規格/mm | θ/℃ | 伸拉使用性能 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，保熱不高于2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶工作＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變的平均溫度鋁合金熱清理后，組織性中析晶相的相變的平均溫度標準見表4-1。
表4-1[13]
溶解相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變溫暖標準/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141用時-高溫-安排的轉變曲線圖
4.2.1GH141鑄態試件經1180℃,6h,風冷調質后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶處置后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h時效性后，各種合金中進行析出相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141不銹鋼型式型式不銹鋼在標準的熱整理的情形的型式除γ基身體外，還存在著γ′、M6C、M23C6、MC，追訴時效后有μ相分析出。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141塑壓的性能
5.1.1GH141鋼錠鍛鑄前該去高溫均勻的化加工處理，鍛鑄加溫高溫為1160～1180℃，終鍛高溫不小于1000℃。方坯鑄軋加溫高溫為1140～1160℃，終軋高溫不小于1060℃。薄鋼板鑄軋加溫高溫為1140～1160℃，終軋高溫不小于800℃。
5.1.2GH141熱軋金屬薄板固溶環境的不間斷彎度和杯突性能參數見表5-1。
表5-1[9]
的品種 | 熱辦理措施 | 多次打彎三次 | 杯突強度/mm |
δ1.5mm冷軋鋼板板料 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓特點產品在保護細晶和較低的硬性時擁有好的可旋性。隨著環境溫度彎曲橫截面伸縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，不同外觀限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
圓錐形形件 | 半圓柱狀件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱蠕變能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛可塑性材料見表5-3，可塑性材料圖見圖5-1。
表5-3[2]
檢測室內溫度/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε波浪紋min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模以韌度可靠性試驗導致見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷暖解決后進行溫度度肌肉拉伸彈簧實驗，其溫度度肌肉拉伸彈簧塑性材料見表5-5。
5.1.5GH141合金鋼再晶粒圖
5.1.5.1GH141粗加工再心得圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再結晶體圖見圖5-3。
表5-4[5]
類 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
放置冷卻線性 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
加水曲線美 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2受熱線條以100℃/s受熱到規定標準溫差墻體保溫100s，以100m/s車速扯斷。
表5-5[2]
耐壓溫濕度/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
高的溫度伸拉塑形δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141焊結的性能
5.2.1GH141合金屬可熔焊、粘附焊、釬焊、磨蹭焊。熔焊既都還可以電子為了滿足電子時代發展的需求，束激光焊，也都還可以氬弧焊激光焊。熔補焊在熱除理時有帶來應力力速率法定期限裂開盲目性，為將那樣盲目性減到小，應在激光焊前固溶慢慢的熱處里，即1080℃，后來以22℃/min蒸發到650℃；另外法律依據是在激光焊上升行過法定期限除理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min蒸發到980，4h，以1.7～4.4℃/min蒸發到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min蒸發到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在清除激光焊應力比和恢復過來能力時，應短時間加水根據法定期限疏松濕度范圍，這樣的話可清除應力力速率法定期限破裂盲目性。在使用細晶、低雜物濃度原材質，清除機械化生產制造疏松，低的激光焊線動能也還可以調低應力力速率法定期限破裂盲目性
5.3GH141部件熱處里施工工藝
5.3.1GH141在較高低溫度下工作任務，要產品具備著高的熱塑程度和困倦安全性能時，最新推薦進行1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在高溫高壓下操作，又想要食材都具有高的熱強性時，適當的熱加工規定為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對想要氬弧焊的環行件等零元件，網友推薦使用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
GH141-GH4141數據由上海市隆繼金屬材料集團電話全程提供，你可搜索更多了解濟南隆繼金屬件企業。
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