4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃溫度因素依據內，都具有與軟破璃同類的增長數值，使用在與一定的軟破璃輸入封接。此類耐熱和金中有鉻，經被腐蝕進行處理后，耐熱和金外面導出很緊密的被腐蝕膜，與基體結合在一起牢靠，且與軟破璃侵潤性好。從而，能刷快密度的封接面。是電真空箱工業化中的核心封接結構的物料。

1.14J47物料鋼種4J47。

1.24J47相似鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47相關材料的水平規范YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金水平經濟條件》。

1.44J47催化部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱整理管理制的標準明文規定的增加彈性系數安全性能檢測試板在氮氣互動性里把試板高溫至1100℃?20℃,保冷15min，以很小于5℃/min訪問速度冷至200℃以內揭曉。

1.64J47明細樣式與現貨供應方式明細有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛造與鑄造的工藝的工藝用非抽真空室感測器燈爐、抽真空室感測器燈爐或弧光爐鍛造。

1.84J47利用概述與唯一性的要求該組合廢金屬經飛防廠商使用的，能平衡。首要用以創作各項電進口真空元元器，如微電子束管的陽帽等。在利用中需要使挑選的有機玻璃窗與合廢金屬的擴張數值相符合。為改善廢金屬與有機玻璃窗的封接硬度，容許合廢金屬中包含有一段的鋁、鈰。在熱處置時，應防范其金屬材質晶粒過大，以維持帶材具健康的深沖引伸能及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47溫性能

2.1.14J47融解溫範圍該不銹鋼的融解溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該碳素鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線澎脹指數標準規范的規定的人均線澎脹指數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47比熱容見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電效能

2.3.14J47電阻器率見表2-1。

2.3.24J47電阻器高溫常數見表2-4。

2.44J47剩磁能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47各種合金的磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47催化耐磨性鋁合金在大氣層、淡水區和湖水中極具不錯的耐高溫性性；有非常好的抗金屬腐蝕性耐磨性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47枝術標準歸定的使用性能

3.1.14J47硬性深沖態帶材的維氏硬性應乘以=190。它的厚度好以上0.2mm時不為硬性測試。

3.1.24J47拉伸屈服比強度屈服比強度錳鋼帶材的拉伸屈服比強度屈服比強度應不符合表3-1的規定。

表3-1 

3.24J47空調溫度表及所有溫度表下的流體力學的性能

3.2.14J47堅硬程度碳素鋼帶材（熱處理回火心態）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47收縮特性錳鋼（淬火狀況）在室內溫度的收縮特性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47堅持下去和熱變形能

3.44J47疲倦能

3.54J47延展性安全性能

3.5.14J47伸縮性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變工作溫度

4.24J47時段-工作溫度-組織機構轉為等值線

4.34J47不銹鋼材料機構組成部分該不銹鋼材料保持Fe-Ni-Cr四元相圖的穩定性高奧氏體范圍。不銹鋼材料為二相奧氏體機構。

4.44J47金屬材質晶體度度標準規范標準，合金材料深沖態帶材的金屬材質晶體度度應不需高出7級，需高出7級的金屬材質晶體度度允許高出大小的10%。壁厚需高出0.13mm的帶材顯著性檢驗峰值金屬材質晶體度度時，沿帶材壁厚方法金屬材質晶體度數個應不超過4個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47擠壓鑄造的能力該鋁不銹鋼具備有很好的冷、熱加工廠處理的能力，可制做多種非常復雜模樣的部件。4J47、鋁不銹鋼的熱加工廠處理溫濕度在1160℃左古。該鋁不銹鋼應防范在含氛圍中放熱。當帶材冷應對率不低于70%時，去應力退火完之后影響延性各向[6]。

5.24J47手工焊接機械性能該碳素鋼可用于電孤焊、氧乙炔焊。在預陽極氧化的除理后，比較在與夾層鋼化玻璃封接后，沒能做好電阻值焊。該碳素鋼與夾層鋼化玻璃封接需要做好預陽極氧化的除理。

5.34J47元件熱進行處工院藝熱進行處里可劃分成：去掉熱應力淬火處里、在期間淬火處里、預腐蝕進行處里。

(1)消減載荷滲碳為消減機件在機械設備代加工后的殘存載荷，要來進行消減載荷滲碳：機件在庇護氛圍里加熱到470～540℃，保冷1～2h，爐冷或空冷。

(2)中部固溶處理為解決合金鋼在冷扎、冷拔、冷沖壓模具的過程 中給予的生產加工處理固化狀況，便于于仍然生產加工處理。工件表面需要符合保養氣體里添加熱到800～900℃，保冷20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化治療為使合金類外層轉為一它的厚度不光滑、高密度的硫化膜，該硫化膜與基體緊密聯系牢實，且能最好地與熔融的鋼化玻璃浸潤性。器件在趨于穩定濕氫中，預熱到1150～1250℃，保暖30～50min,空冷。器件的增重在0.2～0.4mg/cm2條件為宜。

5.44J47表層操作生產工藝表層操作可使用噴砂、磨光、鈍化處理。合金材料在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理。

5.54J47銑削生產制造廠與軸類能力該孔狀和金類銑削生產制造廠基本特性和奧氏體不銹鋼材料相似性。生產制造廠時通過迅速鋼或孔狀孔狀和金類數控刀，高轉速銑削生產制造廠。銑削時促使用一系列冷卻劑。該孔狀和金類軸類能力非常好。