GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159耐熱鎂和金是在海外的多相鈷基常溫耐熱鎂和金（MP耐熱鎂和金）的框架上發展開來的一項新高超度多相鈷基常溫耐熱鎂和金。它的重點共同點是：進行冷易變型前提是在面心萬立方基體中造成引起交差網狀結構劃分的斑片狀ε相來抑制位錯的長程田徑運動而引起升級，再經途有效期加工進行析出彌散的Ni3X相攝入升級。該合多金享有非常高超度、良好的的塑耐磨性和高的壓力應變灼傷抗力等，同時在650℃的常溫下仍能要保持其高超度的特征參數。該耐熱鎂和金不可比較廣泛使用在坐飛機打著機的常溫防松地腳螺栓地腳螺栓等元器件，也可使用在壓力應變灼傷情況下（如浮游生物大氣磅礴情況）退役的坐飛機用非常高超度防松地腳螺栓件。供貨的重點新品種是冷拉棒材。

1.1GH159資料型號GH159。

1.2GH159相近的字型號MP159()。

1.3GH159板材的工藝規范標準

Q/6S992-1992《高溫高壓加固件用GH159和金冷拉棒材》(杭州航空公司食材論述所)

C3S284-1993《高溫環境防松螺絲件GH159金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159無機化學精分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱補救管理機制固溶補救1040～1055℃,4～8h,水冷式 在高溫去48%?1%的冷拔變行＋法定期限補救650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159種類要求與提供模式需要提供d5～25mm的冷拉棒材，提供模式為冷拔態。

1.7GH159鍛造與制作工序選取抽真空環境感應式加抽真空環境弧光重熔的雙聯出產工序。

1.8GH159應用領域簡介與特種追求該錳鋼主要的在空航航天打火機的防松螺栓件，在600℃下耐磨性動態平衡，可致用。是現今好的空航航天打火機防松螺栓件涂料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159熔解氣溫條件溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增大指數公式見表2-2(冷拔＋有效期的情形)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度單位ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐熱性和金的電容率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159吸引力能和金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159無機化學效能

2.5.1GH159耐被生銹安全性能該合金類屬有好的抗細縫被生銹和的效果被生銹裂口的的效果。在主要的氯化鐵研究中未發覺細縫被生銹和點蝕。在擦鹽試驗臺中未發生已損壞。間歇性浸漬聲明書該合金類屬有優質的抗氫脆和的效果被生銹裂口的的效果。

三、GH159力學性能 

GH159工藝原則要求的耐腐蝕性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應商感覺的棒材經時限辦理后，其剪切、耐用耐腐蝕性和對抗強度應包含表里暫行規定的規范要求。當棒材的剪切性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3更久功能可在平滑細膩-人才缺口組合公式試驗臺上測得。坯料不要在23h內斷開。坯料平滑細膩位置拉壞后，其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材交界部件制樣并各自處理的均勻和收窄耐久鋼材拉伸試驗積極進取行調查。鋼材拉伸試驗不能在23h內脫落；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5堅持下去實驗室性設計可在過于965MPa的剪切力下實施，但實驗室性設計歷程中可以變化剪切力。實驗室性設計最終應符合國家表格標準

的要求。

6經需方同樣，在965MPa的剪切力下完成更久工作至23h后，可時間間隔8～10h逐漸增加剪切力35MPa，早以試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變水溫γ＋ε兩相區水溫面積為540～700℃，540℃以內的γ相為亞穩定。

4.2GH159時間段-溫度-組織結構轉化曲線美

4.3GH159鋁和金聚集結構設計鋁和金在上臨介值濕度（約700℃）上述為維持的面心立米γ相，在下臨介值濕度低于（約540℃）為維持的密排六方ε相；兩濕度區間內為γ＋ε的兩相區。當鋁和金從上臨介值濕度冷凝到常溫時可始終維持亞維持態的γ相。當在常溫下做出冷彎曲變化時可引起γ相到ε相的馬氏身材塑造。因而，鋁和金經固溶處里后都是為亞維持的γ相，在冷彎曲變化進程中的部分γ相引發馬氏體相變塑造為維持的ε相。所轉換的ε相為薄顆粒狀，在面心立米的γ相晶體內呈交叉重合蜂窩狀區域劃分。在己經的時效性進程中又在亞維持的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制性能指標

5.1.1GH159鎳鋼材料鋼錠前提在1125～1180℃隔熱隔熱保溫18～36h做平均化處理以降低聚集偏析和延性σ相進行。鎳鋼材料精鑄開坯裝爐攝氏度不不如果壓低600℃，受熱攝氏度為1120℃?10℃，時間段不不大于4h。開鍛攝氏度不如果壓低1050℃，終鍛攝氏度不如果壓低950℃.鎳鋼材料帶鋼開坯裝爐攝氏度不不如果壓低700℃，受熱攝氏度為1130℃?10℃，隔熱隔熱保溫30～60min。道次大膨脹量并不能超過了20%。終軋攝氏度不如果壓低950℃。帶鋼后鎳鋼材料在1050～1070℃淬火1h以得出平均晶體，更加方便險遭冷膨脹生產制作。

5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶開始補救后，經堿、磷化去氧化的皮，再經外觀鋁層開始補救后，開始冷拔彎曲變形幾率。冷拔彎曲變形幾率量為48%?1%。

5.2GH159熔接生產特點熔接生產特點同18-8型304不銹鋼，都可以氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159所需要的零部件熱加工解決工學院藝螺絲的熱加工解決工學院藝為650～675℃，4h時長加工解決，空冷。

5.4GH159面上加工工藝處工院藝合金類經局部性磁感應調溫熱鐓成螺栓后，面上再經冷搓絲加工工藝螺孔。

5.5GH159切割處理與削磨耐腐蝕性鎳鋼的機處理耐腐蝕性之類于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷處理強化裝備和時限裝修材料努力上進行機處理。冷拔態的GH159鎳鋼的機處理加工性能見表5-1。

表5-1[1]