NS334
NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬硬質合金,其硅、碳的純度低。
NS334的特點是:
●在空氣氧化和重現方式下,對大多都數蝕化材質兼備市場大的的耐蝕化性。
●漂亮的耐點金屬生銹、漏洞金屬生銹和載荷金屬生銹板材開裂穩定性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和造紙助劑化工,如煮解和增白容器設計
●FGD設計中的洗條塔、加上熱器、濕汽粉絲等
●在含酸性空氣條件中施工的專用設備和零件
●和強酸設備的響應器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生孩子和工藝
NS334牌號和標準:
鋼材型號和的標準 | 材料鋼號 | 方法規范性 | |||||||
化學物質成分表 | 不銹鋼管 | 木板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無逢管 | 不銹鋼焊接管 | ||||||||
法國的 AFNOR | NC17D | ||||||||
傳統 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英國的 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 留量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V缺陷耐壓:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格型式,其化學物質的化學成分要確保了金相動態平衡性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在一般數化工品方向和較高溫度生態環境中達到了廣泛使用的使用。
典型應用領域:
●有機廢氣脫程序
●鈍化處理和酸機體再生公司
●和農運電化學原料的生產
●二空氣氧化鈦生產的(氯法)
●鈦電極真空鍍膜
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金材料可以采用以往種植生產技術手工制造和工作。
2.在熱治理 此前及熱治理 期間中應自始至終持續產品工件潔凈和無環境破壞。
3.應寬裕要注意該鎂合金在1000℃~600℃間高效放置冷卻時對敏化的強烈性。
4.在熱整理全過程中不是相處、、鉛以至于它低凝固點不銹鋼,否則的話會侵害合金材料的使用性能,應準備徹底清除類似于圖標漆、工作溫度提示漆、顏色蠟筆、保養油、燃油等污染物。
5.能源中的含鋅量越低越大,非人工氣中的含鋅量應短于0.1%,輕油中含鋅量應短于0.5%。
6.加溫爐的爐氣以中性化至微腐蝕性為宜,應盡量不要爐氣在腐蝕性和恢復性兩者沖擊,加溫焰火不要立即燒向鋼件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱制造熱度區域1200℃~950℃,急冷的方式為風冷或怏速空冷。
2.為衡量的防蝕特性,熱生產制作后應來熱處置,鋁件應單獨加進已升溫快的熱處置爐。
NS334冷加工:
1.NS334的激光清理固化率多于奧氏體不銹鋼裝飾管,這樣要有對激光清理機開始調選。鏜孔應在固溶熱清理態,同時在冷軋鋼板方式中應當里頭降溫。
2.若冷扎膨脹量超過15%,則需對工件表面完成四次固溶處里。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶凈化處理的溫度面積是1100℃~1160℃。
2.加熱后手段為水淬,板厚為大于1.5mm的食材也可應用更快空冷。若應用空冷,則應在2多分鐘內從1000℃加熱后至600℃。
3.在熱除理工作中,就必須控制零部件環保。
NS334去氧化皮:
1.NS334的接觸面防氧化物質和對接焊縫外圍的焊渣的懸挑腳手架性比不繡鋼更強,比較適合選擇細晶砂帶或細晶砂輪做出仔細打磨。
2.用得HNO3/HF混合著酸參與磷化前須得噴砂或拋光處理將氧化物膜破碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.本職工作上地方本職工作上地方應同時分著或與碳鋼板的工藝空間有滿足遠的距離,盡量預防性持續的清潔,設置有檔板并預防兩空間間送風。
2.事業服和輔助器日常用品應戴好純凈的細紋皮毛織手套,穿衣純凈的事業服。
3.方式和機氣機械生產產品理應有鎳基各種合金和鎳鉻鋼的方式,鋼線刷應用不銹合金鋼料制作而成的,機氣機械生產產品如截段機、高速沖床、軋機等理應蓋起來氈、瓦楞紙板或塑膠片紙盡可能的防止發動機組升溫鐵碳塑料掉在機氣外層而使生產素材黏上,以至于被腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿備好
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊工藝技術
NS334是和通過所有的傳統藝術電焊點焊方法電焊點焊,如鎢電惰性有害有機廢氣氣味保障焊、等亞鐵離子弧焊、手工制做亞弧焊、塑料惰性有害有機廢氣氣味保障焊、受熱惰性有害有機廢氣氣味保障焊。
NS334添充不銹鋼
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334不銹鋼焊接技術指標及影響力(熱輸出量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處里(酸洗磷化及刷除陽極化合物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據由重慶隆繼金屬材料團體全程提供,你可搜索更多了解北京隆繼黑色金屬國際公司。